Cartesy Diagnosis Technology CO.,Ltd Profil przedsiębiorstwa

Linia testowania sprzętu samochodowego to linia produkcyjna wykorzystywana do kompleksowego testowania i oceny różnych osiągów samochodowych.

1. Stacja kontroli wyglądu: Używana do kontroli wyglądu pojazdu, w tym farby, integralności nadwozia itp.
2. Stacja kontroli oświetlenia: Używana do testowania jasności, kąta i stanu pracy świateł pojazdu w celu zapewnienia, że spełniają one normy bezpieczeństwa.
3. Stacja badawcza skuteczności hamowania: Używana do testowania układu hamulcowego pojazdu, w tym siły hamowania i czasu reakcji.
4. Stacja badawcza układu zawieszenia: Używana do sprawdzania stanu i działania układu zawieszenia pojazdu, zapewniając stabilność i komfort podczas jazdy.
5. Stacja badawcza poślizgu bocznego: mierzy wielkość poślizgu bocznego kół w celu oceny stabilności pojazdu podczas jazdy w linii prostej.
6. Stacja badania emisji: Badanie emisji spalin pojazdu w celu zapewnienia, że spełniają one normy środowiskowe.
7. Stacja badawcza hałasu: Używana do pomiaru poziomu hałasu pojazdu podczas eksploatacji w celu zapewnienia, że spełnia normy kontroli hałasu.
8. Stacja badawcza podwozia: sprawdza stan podwozia pojazdu, w tym ramy i układu przekładni.
9. Stacja badawcza układu elektrycznego: sprawdza układ elektryczny pojazdu, w tym baterię, okablowanie i sprzęt elektryczny.

Cała linia produkcyjna, dzięki zaawansowanemu sprzętowi testowemu i technologii automatyzacji, osiąga wydajny i dokładny proces testowania,zapewnienie wiarygodnego wsparcia danych dla produkcji i konserwacji samochodów.

Spełnienie wymogów OEM:
1Wyjaśnienie wymagań klienta:
Zdobądź szczegółowe rysunki, specyfikacje i wymagania funkcjonalne.
Potwierdź listę wszystkich materiałów i komponentów.
2.Możliwości produkcyjne:
Zapewnienie fabryce niezbędnego sprzętu i technologii do produkcji.
Opracowanie szczegółowego planu produkcji w celu zapewnienia terminowej dostawy.

3Kontrola jakości:
Ustanowienie rygorystycznych procedur kontroli jakości w celu zapewnienia, że każdy etap spełnia normy.
Zapewnienie niezbędnych certyfikacji jakości i sprawozdań z inspekcji.
4Kontrola kosztów:
Optymalizacja procesów produkcyjnych i strategii zamówień publicznych w celu kontrolowania kosztów produkcji.
Oferuj konkurencyjne ceny.

Spełnienie wymogów ODM:
1.Zdolność projektowania:
Zgromadzenie profesjonalnego zespołu projektowego zdolnego do tworzenia produktów w oparciu o potrzeby klientów.
Zapewnienie rysunków projektowych 3D i prób prototypu do potwierdzenia przez klienta.
2Zdolności badawczo-rozwojowe:
Inwestowanie w zasoby badawczo-rozwojowe na rzecz rozwoju nowych produktów i innowacji.
Utrzymuj bliską komunikację z klientami, dokonując w odpowiednim czasie dostosowań projektowych, aby spełnić ich potrzeby.
3.Możliwości produkcyjne:
Oferuj usługi typu one-stop od projektowania po produkcję.
Zapewnienie możliwości wykonania projektu w celu uniknięcia rozbieżności między projektem a rzeczywistą produkcją.
4Kontrola jakości:
Wdrożyć kontrolę jakości, rozpoczynając od fazy projektowania, aby upewnić się, że każdy szczegół spełnia normy.
Ścisłe przestrzeganie wymogów projektowych podczas produkcji w celu zapewnienia jakości produktu końcowego.